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ステンレス鋼は"錆びにくい"という特徴ゆえに、工業製品から生活の身近な道具に至るまで幅広く利用されています。
「ステンレス鋼」とは鉄を主な成分とし、そこにクロムなどを添加した合金です。規格では「クロム含有量を10.5 % 以上、炭素含有量を 1.2 % 以下とした耐食性を向上させた合金鋼」と定義されています。
一口に「ステンレス」と言いますが、実は配合する金属の種類や割合によって五つの系統(マルテンサイト系、フェライト系、オーステナイト系、オーステナイト・フェライト系、析出硬化系)に分類されています。
系統によって、磁性の有無・加工のしやすさ・耐食性の高さなどに違いがあるので、用途や使用場所を考慮して適切なものを選択してください。
切削加工用のオーステナイト系ステンレス鋼です。元来、ステンレスは硬質で、放熱性に弱くて熱膨張しやすく、粘土質のために切削加工しにくい材料ですが、リン(Ｐ)と硫黄(Ｓ) を添加する事で切削性を改善しています。ただし、切削性を高めるためにリンと硫黄を添加していることにより、溶接には向いていません。また磁性は無く磁石にはくっつきませんが、冷間加工を行うとわずかに磁性を帯びる場合があります。SUS304と比較すると耐食性は劣ります。
最も代表的なオーステナイト系ステンレス鋼で、主な添加成分は１８％ のクロム(Ｃｒ)と８％のニッケル(Ｎｉ)です。このことから「18‐8ステンレス」とも呼ばれています。クロムは酸素と反応し不動態被膜を形成する特性があり、それが錆を抑制する役割を果たします。これがステンレスは錆びにくいと言われる理由です。ここで誤解してはいけないのは「錆びない」のではなく、「錆びにくい」という点になります。 SUS304は磁性が無く磁石にはくっつきませんが、冷間加工を行うとわずかに磁性を帯びる場合があります。また溶接性にも優れていますが、溶接部の耐食性を確保することや熱伝導の低さ・加工硬化など高い溶接技術が必要となるので注意が必要です。
SUS304をベースとして銅(Cu)を添加したオーステナイト系ステンレス鋼です。耐食性はSUS304とほぼ同等で、銅の添加により冷間圧造性や塑性加工性に優れており、加工硬化も比較的穏やかで加工途中で割れなども起きにくい特性を持ちます。基本的に非磁性ですが、SUS304と同様、冷間加工後はわずかに磁性を帯びる場合があります。 SUS304CUN製高強度ステンレスねじのカタログはこちら
SUS304より耐食性の高めたオーステナイト系ステンレス鋼です。主成分としてクロム(Cr)約16〜18％、ニッケル(Ni)約10〜14％にモリブデン(Mo)約2〜3％加えています。このモリブデンの添加により、塩化物環境に対する耐食性が向上し、特に孔食やすき間腐食に強くなっています。そのため、海水環境、沿岸地域、化学薬品を扱う設備など、腐食条件の厳しい用途に適しています。ただし切削性はあまりよくない為、快削鋼と比較すると工具摩耗が大きくなります。SUS316も基本的に非磁性ですが、SUS304と同様、冷間加工後はわずかに磁性を帯びる場合があります。
ＳＵＳ３１６の低炭素(Low Carbon)タイプです。主成分はクロム(Cr)約16〜18％、ニッケル(Ni)約10〜14％、モリブデン(Mo)約2〜3％でSUS316と同様ですが、加工性が良くない為、炭素(C)の量を少なくする事で加工性に加え耐食性を向上させています。ただし炭素の含有量が少ない為、SUS316に比べると強度は劣ります。
マルテンサイト系ステンレス鋼の一種で、主成分は鉄が約87％、クロム(Cr)が約11.5〜13.5％で、ステンレスですがニッケルはほとんど含有されていません。またSUS410は炭素(C)が多く含まれており、熱処理により高い強度や硬度が得られる事が特長で、強度が求められる部品に適しています。一方で、耐食性はSUS304などのオーステナイト系に比べると劣ります。また、ステンレスですが磁性を持っているのもマルテンサイト系 ステンレスの特徴です。
オーステナイト系ステンレスの一種でＳＵＳ３０４を加工しやすくしたステンレス鋼です。ＳＵＳ３０４の短所は冷間加工性がよくないことです。 加工によって硬化し「割れ」や「欠け」が発生することもあります。 また金型や工具の寿命も短くコスト高になります。 そこで柔らかい金属のＣｕ（銅）を添加して加工硬化性を抑え冷間加工しやすくしたものがＳＵＳＸＭ７です。ヘッダー加工や圧造などの塑性加工が行いやすい為、ボルトやナットなどの材料として多く使用されています。機械的性質はSUS304とほぼ同等になります。
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